压片糖果作为一种便捷的功能性食品，因其易于携带、口感多样且可定制化强，近年来在健康食品市场中备受关注。对于品牌方而言，通过代加工（OEM/ODM）模式与源头厂家合作，能够快速实现产品从研发到上市的转化。 

一、压片糖果代加工的主要模式

1. 来料加工模式

客户自行提供原料（需符合食品级标准），代工厂负责压片、包装及质检。此模式适合已有成熟配方的品牌方，可降低原料采购成本，但需确保原料资质齐全且符合生产要求。

2. 贴牌定制模式（OEM/ODM）

代工厂提供从配方研发、原料采购到包装设计的全流程服务。品牌方仅需提供品牌标识及市场需求方向，适用于缺乏技术资源的初创企业。例如，河南恒春堂药业有限公司可为客户定制片剂形状（圆形、异形）、包衣工艺（改善口感）及差异化包装。

3. 成品贴牌模式

直接选择代工厂的现有配方产品，贴上自有品牌标签。此模式周期短，但产品同质化风险较高。

二、压片糖果代加工全流程解析

1. 前期准备阶段

- 资质审核：代工厂需具备SC食品生产许可证，生产范围涵盖“压片糖果”，并通过GMP或HACCP认证。例如，河南恒春堂药业有限公司拥有GMP十万级净化车间及SC资质，可生产片剂、胶囊等多种剂型。  

- 需求沟通：明确产品定位（如食字号、健字号）、片重（0.15-4克/片）、包装形式（铝箔袋、泡罩板）及功能诉求（如补充营养、调节肠道）。

2. 研发与打样

- 代工厂根据客户需求进行配方设计，并通过制粒、干燥、压片等工艺制作样品。关键参数包括颗粒水分（≤0.5%）、压片压力（控制硬度）及崩解时限。  

- 样品需通过微生物、重金属残留等检测，客户确认口感及外观后进入量产阶段。

3. 生产实施阶段

- 原料处理：原料需经粉碎、灭菌及混合，确保均匀性。  

- 制粒与压片：采用高速旋转式制粒机制粒；压片时需控制环境湿度（≤60%）以防止粘模。  

- 包衣与包装：部分产品需包衣以改善口感或控制释放速度；内包装（如铝箔密封）与外包装（盒装）需符合食品级材料标准。

4. 质检与交付

- 成品需进行抽检，检测项目包括硬度、崩解时限、微生物指标等。  

- 代工厂提供出厂检验报告，并支持第三方检测验证。 

三、合作注意事项

1. 资质与合规性  

- 原料需符合《药食同源目录》及《食品添加剂使用标准》，禁止使用非食用物质。  

- 包装设计需经法务审核，确保标签标注产品类型、净含量及警示语。

2. 成本与起订量

- 起订量通常由代工厂根据基础成本设定，订单量不足时可能按起订量收费。包装材料（如铝箔袋）亦有最低采购量要求。  

3. 风险防控

- 提前规划SC编码申请及保健食品注册。  

四、源头厂家—河南恒春堂药业有限公司代加工优势

1. 资质齐全：拥有SC认证、GMP车间及保健食品生产许可，可生产片剂、胶囊、茶剂等多种剂型。  

2. 技术实力：配备现代化提取、检测设备，支持药食同源原料的粉碎、灭菌及配方优化。  

3. 全流程服务：提供配方研发、包装设计、批文申报及物流配送一站式解决方案。

压片糖果代加工的核心在于选择合规、高效的压片糖果代加工源头厂家，并通过清晰的流程分工实现产品快速落地。无论是来料加工还是贴牌定制，品牌方需重点关注资质审核、原料合规性及生产透明度。与河南恒春堂药业有限公司等实力企业合作，可有效降低市场风险，提升产品竞争力。